公司研發(fā)日產2噸精釀啤酒生產線，一般配置粉碎提升設備、糖化設備、發(fā)酵設備、制冷系統(tǒng)以及配套控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)；
1、粉碎系統(tǒng)
一般配置對輥式麥芽粉碎機、柔性輸送機；料倉、料水混合器；
2、糖化系統(tǒng)
一般根據客戶實際配置糖化三器或者四器，另加熱水罐；配置兌醪泵、麥汁泵、過濾泵、熱水泵以及糖化管路系統(tǒng)和操作平臺；糖化控制柜可選配，控制方式可以選擇手動和自動；
3、發(fā)酵系統(tǒng)
根據糖化配置情況，一般客戶選擇配置2噸或者4噸發(fā)酵罐體，一般根據客戶發(fā)酵周期一般配置12-20個發(fā)酵罐；根據客戶精釀啤酒工藝和場地實際情況配置，罐體具體配置根據客戶要求配置；
4.控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)，一般分為糖化控制柜和發(fā)酵控制柜、糖化控制柜主要控制糖化動力系統(tǒng)和泵體，以及糖化鍋體溫度自動控制，管路系統(tǒng)配置可選擇手動或者自動控制，發(fā)酵控制柜主要控制發(fā)酵罐溫度自動設定、制冷機組和冰水泵自動開啟和關閉；
5、CIP清洗系統(tǒng)
配置200LCIP可移動式消毒車；配置200L堿液罐、消毒罐、泵以及管路閥門；
6、制冷機組
配置風冷式制冷機組和冰水罐、冷水罐；根據發(fā)酵罐數量，配置適合的制冷機組和冷媒儲罐、冷媒管路配置根據客戶需要配置；
7、灌桶洗桶機
客戶根據實際選擇配置；
8、灌裝生產線
根據客戶包裝要求，選擇配置玻璃瓶或易拉罐包裝生產線；
日產2噸精釀啤酒生產線
